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止水带板面与喷混凝土面能密贴及止水带接头工艺方法
一、止水带挂前拼焊：
1.在洞外据拟铺挂面积的大小将2～3幅幅面较窄的成卷防水板下料；
2.然后将其平铺在地面上拼焊成便于运输、铺挂的大幅面防水板，减少洞内作业的焊缝数量，以提高焊接质量；
3、防水板应减少接头；
4、 防水板拼接采用热合机双焊缝焊接，要求搭接宽度不小于100mm，控制好热合机的温度和速度，保证焊缝质量。
5、焊缝应严密，单条焊缝的有效焊接宽度不应小于12.5mm.
止水带注意要点：
1、焊接前待焊接头板面应擦净，止水带并应应根据材质通过试验确定焊接温度和速度。
2、焊接时应避免漏焊、虚焊、烤焦或焊穿。
3、沿隧道纵向一次铺挂长度宜比本次二次衬砌施工长度多1.0m左右，以使与下一循环的防水层相接;同时可使防水层接缝与衬砌混凝土接缝错开1.0m左右，有利于防止混凝土施工缝渗漏水。
衡水茂发工程橡胶有限公司止水带成品图
二、止水带施工要点：
1、为保证防水板铺挂质量，应先进行试铺定位。
2、固定点间距的控制：尺量检查，止水带固定点间距拱部0.5～0.7m，侧墙1.0～1.2m，在凹凸处应适当增加固定点，布置均匀。
3、松弛率：防水板吊环间距需根据其铺挂松弛率要求来确定，环向松弛率经验值一般取10%，纵向松弛率一般取6%.根据初期支护表面平整程度适当调整，以保证灌筑混凝土时板面与喷混凝土面能密贴
三、止水带接头工艺方法
（一）进行橡胶止水带施工时具体注意如下几个方面：
1.当施工人员在绑扎钢筋和支模时，中埋式橡胶止水带必须采取可靠的固定措施，避免在浇注混凝土时发生位移，保证止水带在混凝土中的正确位置。
2、对于固定橡胶止水带时，只能在止水带的允许部位上穿孔打洞，不得损坏本体部分。
3、对于止水带的固定方法应按设计要求的施工规范进行，常用的固定方法有：利用附加钢筋固定；专用卡具固定；用铅丝和模板固定等。不论采用何种固定方法，都必须保证止水带定位准确，不损坏止水带有效部分，方便混凝土浇捣。
4、应尽量在工厂中连接成整体。如因制造工艺、运输条件等限制，需在现场连接的，应采用热压硫化胶合（橡胶止水带）或焊接（塑料止水带），其接头外观应平整光洁，抗拉强度不低于母材的80％。 不加任何处理的所谓“搭接”是绝对不允许的。
橡胶止水带热硫化接头流程 中埋式橡胶止水带的接头方式有两种：一种是用粘接剂冷接头法，另一种是热硫化模具接头法。今天我们来详细介绍一下热硫化模具接头法。
热接硫化法接头是使用与橡胶止水带匹配的热硫化模具（止水带热熔焊接机）及生胶片现场硫化热接，施工难度大，但接头效果理想，适合对工程质量要求严格的项目。
（二）橡胶止水带接头步骤如下：
1：首先准备好橡胶止水带接头所需要的热硫化复合式焊接机具：
2：提前30分钟接通电源进行热熔焊机预热，预热温度应达到130～150℃。
3：将止水带接头切割整齐，利用打磨机对端头进行打磨，宽度不小于5cm。
4：分别切割10cm宽生橡胶帮接条和1cm宽生橡胶连接条。
5：拔掉电源，关闭预热焊机，将止水带接头平铺在焊机底板上。
6：将1cm宽生橡胶连接条放入接缝中间。然后将10cm宽的生橡胶帮接条平铺在止水带的打磨面上，保证接缝两侧宽度均等
7：合上热熔机，拧紧螺栓。接通电源5分钟后，再次拧紧螺栓加压（以两个人拧不动即可），继续加热5分钟，关闭电源焊接结束。
8：热熔焊机冷却20分钟后，取出止水带，进行焊接的外观检查，合格后方可进行安装作业。
以上是衡水茂发工程橡胶有限公司专业技术人员为您详解的止水带板面与喷混凝土面能密贴及止水带接头工艺方法，希望对您有所帮助，如果您有这方面的需求请联系我们或来直接厂参观订购，总经理及全体员工热忱欢迎您的到来！
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